【UF单机除尘器】设计计算流程

UF单机除尘器设计计算流程我们可以总结如下：

1、通过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速，并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

2、分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

3、绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

4、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路（管段）的压力损失，并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率：η=（主环路风压损失-支环路风压损失）/主环路风压损失×1若η在10%内，则认同计算结果，否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算，直到η达到设计要去为止。

UF单机除尘器清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析

1、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成大压力气流，地把清灰压力传送到布袋底部。通过试验同时验证了电厂UF单机除尘器对粉尘粘性强、滤料阻力比较不错或布袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提升清灰速率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小电磁脉冲阀口径，以节省设备造价。

2、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化的发展趋势，一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构重要。

UF单机除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改良了换袋操作条件。UF单机除尘器的箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。UF单机除尘器的进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

UF单机除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。

UF单机除尘器被普遍用于燃煤锅炉烟气净化，其除尘速率不仅与滤料本身性能有关，还与除尘器内部结构及操作工况相关。除尘器内部挡板和导流板可以改变气流分布，使烟气流速均匀化，从而使布袋得充足利用。

烟气速度场在除尘器箱体中是否均匀不可以而知，无法通过计算得出。在实际设计中，设计者对导流板添加与否及其尺寸确定往往凭感觉和经验来确定，存在盲目性。通过大量实验来优化设计要浪费大量物力、人力和财力。