锅炉单机除尘器维护可以延长使用寿命吗？

要想延长锅炉单机除尘器的寿命需要从维护开始：

1、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

2、收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

3、振打装置，星型卸料器，排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带，链条断裂时飞出伤人。

4、在进入处理，不好的气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。

5、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

6、如果对锅炉单机除尘器正在维护作业，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。

7、对于处理高温气体的正压玻璃纤维锅炉单机除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。

8、每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不可以草率从事。

热电厂需要的也正是这种对粉尘去掉，对燃用不同煤种的锅炉烟气具有高度适用性的除尘器，但对于存在含湿量较不错的水煤浆炉烟气，锅炉单机除尘器的缺点同样突出：含湿量高的烟气会使粉尘易在滤料表面吸湿固化，压力损失将较一般的燃煤锅炉高，为维持系统压力损失低于的限值，需提升气布比，缩短清灰周期，这会提升一次性投资和运行费用；滤料表面吸湿固化还可能造成清灰困难，使滤袋堵塞以至损坏，滤袋寿命缩减，须频繁换滤袋，增加了维护的工作量和费用。所以改造后采用锅炉单机除尘器，能够达到排放要求，但投资大，运行维护成本也较不错。

锅炉单机除尘器的缺点

虽然锅炉单机除尘器具有不受电阻、浓度及灰尘粒度等影响的优点，但是由于受到锅炉类型、燃烧方式以及燃煤煤种和颗粒度大小等的影响，其操作和维护仍然要求较不错。同时，锅炉运行情况、烟温变化情况和一些油类杂质等都会影响锅炉单机除尘器中滤料的寿命，从而直接影响锅炉单机除尘器的经济正确性。除此之外，锅炉单机除尘器需要装装置，且其压力损失大，如若清灰系统失灵还会导致阻力加大，严重时甚至会直接影响锅炉的正常运行。

1、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压阀调至规定压力。

2、对传动机构，装置进行不错检查，开始试转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

3、按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。

4、安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架，灰斗固定后再吊装中箱件及上箱，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装。确呆安装质量。

锅炉单机除尘器虽然有种种不足，但在现在环保要求逐步严格的情况下，其稳定的除尘速率具有明显优点，并在不少燃煤电厂中成功的应用。