锅炉除尘设备的技术特点及应用范围

锅炉除尘设备的结构特点是结构简单，能耗报价低。但工作时除尘能力较不错。我们可以在一些高温环境和易焚化的环境中使用它。锅炉除尘设备在除尘时也能适当去掉烟气附近的物质。但是，它也有自己的不足，例如，它的耗水量比大，等等。在购买和应用之前，我们应该权衡这些缺陷。有些设备有生物抑尘器。这有一些优点，比其他设备是特有的灰尘，并仍然是重要的。它可以在应用过程中控制周围环境中粉尘的运动，从而和控制粉尘的排放，在程度上可以提升除尘的能力。它还可以减少它所付出的能量。

锅炉除尘设备技术特点：

1、锅炉除尘设备可以处理大多的粉尘。

2、袋室内无需喷嘴，方便在机外替换袋。

3、嵌入式弹性袋口，密封性能好；

4、脉冲阀数目少，除灰强度大，作用快；

5、锅炉除尘设备采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无后置工作；

6、滤袋使用寿命二年以上；

7、实现隔离检查。

锅炉除尘设备工作特点：

1、该锅炉除尘设备采用了仓停空气脉冲喷射技术，克服了守旧锅炉除尘设备和仓反吹除尘器的缺点。除尘能力不错，，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘气体净化和物料回收。

2、由于一次全部喷入烟尘可以实现除灰，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗。

三、在不停风机系统和系统正常运行的情况下，可在室内进行行李的维护和替换。过滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，结实。过滤袋龙骨采用多边形形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。

4、使用上拉时吸袋袋

5、柜体设计密封性好，密封性好，检修门密封材料优良。制造过程中采用煤油进行泄漏检测，漏风率很低。

6、通道布置紧凑，气流阻力小。

锅炉除尘设备应用范围：

锅炉除尘设备普遍应用于食品、医、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化及粉尘物料回收。

锅炉除尘设备不适合在高温操作的条件工作，当烟气温度超过260℃时，烟气降温，或高温袋式过滤器滤袋也变得不适应。当烟气中灰尘的含水量超过25%时，灰尘容易粘在袋子上，堵塞袋子，造成清洗困难，阻力增大，过早损坏。当高硫煤或烟气的燃烧不经脱硫装置处理时，烟气中的氧化硫和氮氧化物浓度很高时，会对其它化纤合成滤料产生腐蚀和破坏，缩短布袋的使用寿命。不要在“露水”状态下工作。比电阻损失，一般是1200-1700。

它具有气量范围宽、含尘气体等特点，可作为各种含尘气体的除尘器。它的容量可以小于几立方米每分钟，可以大到数万立方米每分钟空气。采用合成纤维滤袋和脉冲蒸汽法，可处理含尘浓度超过700g/m3的含尘气体。它不仅可用于粉尘源通风和除尘，也可用于工业锅炉、流化床锅炉、窑炉和燃煤电站锅炉的除尘。为了减少粉尘污染物的排放，还讨论了水泥、炭黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺的除尘方法。

锅炉除尘设备结构相对简单，操作和维护方便。在相同除尘速率的前提下，和操作成本还行于成本的电除尘器。采用玻璃纤维和几种合成玻璃纤维制作滤袋时，滤袋在160^-200℃下工作稳定，选用过滤材料时，不怕温性可达260℃。