喷煤机启动程序/工作速率方面的讲解

喷煤机启动程序：

1、在启动喷煤机前要把管道的阀门全部打开。

2、开动喷煤机前，应检查所有检修门，应严密关闭妥当，起动斗式提升机。

3、喷煤机的大好处主要是可以减少用煤量，这样就减低了企业成本，天天剩下半吨煤，可想而知一年的节省量是多大，喷煤机设备可以说给需要用煤升温的企业带来福音。

4、在起动主机的瞬间，随即起动电磁振动给料机，并调整给料量，便能将储料斗的物料定量，均匀。连续地送往主机研磨室内，此时粉磨工作即开始。

5、等待整个燃烧器全部燃烧后就可以减少下煤量。

喷煤机主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓结实，主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。

喷煤机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约一半的能源。喷煤机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低。

1、在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们后落入杂物箱，被定期排出。

2、喷煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工设备，喷煤机可以为高炉炼铁系统提供适当的辅助材料-煤粉。

3、过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，节能喷煤机具有金属耗量少，热风还伴随着对煤粉的干燥。

4、金属磨耗低，维护费用不高，磨煤电耗小，工作噪音低，结构正确，结实，价格正确，维修方便等特点。

喷煤机给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过电振给料机对煤的量控制来实现。经过粉碎的微细煤粉通过分离器分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，而大于0.1mm的粉粒，在分离器内管顶部挡帽的作用下，因自身重力而下沉到分离器底部，经回流管进入碎煤腔重新挤磨。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

喷煤机工作速率降低的原因分析：

1、通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持佳通风量，以维持经济出力。

2、钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持正确的钢球充满系数；钢球尺寸要保持正确比例，要定期补入大球、清理出小球。

3、载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分、粒度增大，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。

4、护甲形状及磨损程度因为它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，磨煤喷粉机制粉系统漏风漏风量大，减小了进入磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。